在工作時兩軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，鼓形齒聯(lián)軸器必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒形聯(lián)軸器在安裝及拆修中不光檢查聯(lián)軸器的尺寸，還要不定期的對聯(lián)軸器進(jìn)行注黃油，更換O型圈。
間隙配合直接影響GIICL型鼓形齒式聯(lián)軸器的使用壽命周與孔的間隙，按標(biāo)準(zhǔn)來有相應(yīng)的尺寸配合，也便是精度程度；連接件與聯(lián)軸器的間隙，它的配合不但會影響產(chǎn)品損壞壽命，也會帶來整個設(shè)備的傳動性能，剛性聯(lián)軸器也會造成噪音。由于電動機未標(biāo)明磁力的位置，電機在靜態(tài)安裝時，其轉(zhuǎn)子位置不在磁力的位置上，安裝過程中忽略了電機磁力的影響。
對齒面在干摩擦力作用下對半聯(lián)軸器系統(tǒng)的彎曲振動進(jìn)行了非線性分析,通過對高速回轉(zhuǎn)的汽輪發(fā)電機、送風(fēng)機進(jìn)行了試驗;在高速回轉(zhuǎn)的情況下要特別注意齒面的
潤滑。吊出聯(lián)軸節(jié)裝上撞板、抬攀或其他套裝工具。校正的位置，使聯(lián)軸節(jié)孔垂直(垂直套裝時)或呈水平(水平套裝時)，并清掃聯(lián)軸節(jié)孔使內(nèi)孔無雜物。
鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對稱的，兩個外齒軸套可以通過鍵聯(lián)接壓裝或熱裝到軸頭上。外齒軸套的齒面沿長度方向呈圈弧齒，是通過模板用仿形法加工出來的。鼓形齒面使內(nèi)、外齒的觸碰標(biāo)準(zhǔn)獲得改進(jìn)，防止了在角位移標(biāo)準(zhǔn)下直齒齒端棱邊擠壓成型，應(yīng)力的缺點，另外改進(jìn)了齒面磨擦、損壞情況減少了噪音檢修期長。
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