聯(lián)軸器的固定方法是軸肩、軸環(huán)、軸伸、套筒、圓螺母、軸端擋圈、軸肩、軸環(huán)、軸伸的特點是結(jié)構(gòu)簡單，定位可靠，軸向力大，常用于齒輪、鏈輪、帶輪、聯(lián)軸器、軸承等定位。套筒結(jié)構(gòu)簡單、定位可靠，軸不需要開槽、鉆孔、切割螺紋，聯(lián)軸器廠家在不影響軸的疲勞強度的情況下，一般用于零件間隙小的場合，以免增加結(jié)構(gòu)重量，軸速度高，不宜使用。圓形螺母具有固定可靠、安裝拆卸方便、軸向力大的特點。
由于軸上的切割螺紋，軸的疲勞強度降低，通常使用雙圓形螺母和止動墊圈來固定軸端部件。當(dāng)零件間距較大時，也可以用圓形螺母代替套筒來減輕結(jié)構(gòu)重量。我們需要檢查聯(lián)軸器的扭矩是否能達(dá)到當(dāng)前設(shè)備的使用范圍；檢查軸是否與聯(lián)軸器同心，軸與聯(lián)軸器的不同心也容易造成聯(lián)軸器損壞；除這兩種情況外，聯(lián)軸器部件的耐磨性和強度也是聯(lián)軸器容易損壞的原因。
聯(lián)軸器的扭矩是否能達(dá)到當(dāng)前設(shè)備的范圍；檢查軸器是否與聯(lián)軸器同心，軸器的不同程度，軸與聯(lián)軸器的不同程度也具有不同程度的減振功能。聯(lián)軸器是否具有彈性部件和補償各種相對位移的能力，即聯(lián)軸器是否能在相對位移的前提下，保持連接功能和使用。由于制造和安裝誤差，聯(lián)軸器連接的兩個軸，承載后的變形和溫度變化的影響會導(dǎo)致兩軸相對位置的變化，往往不能保證嚴(yán)格的對齊。
聯(lián)軸器的工作速度和由此產(chǎn)生的離心力，對于高速傳動軸，應(yīng)選擇平衡精度高的聯(lián)軸器，如膜片聯(lián)軸器，而不是偏心滑塊聯(lián)軸器。交叉滑塊聯(lián)軸器傳遞扭矩的尺寸和性能，以及緩沖和減振功能的要求。對于大功率重載傳動，可選擇齒形聯(lián)軸器；輪胎聯(lián)軸器和其他高彈性聯(lián)軸器可選軸器的工作速度，產(chǎn)生的離心力。對于高速傳動軸，應(yīng)選擇具有高平衡精度的聯(lián)軸器，如膜片聯(lián)軸器，而不是偏心滑塊聯(lián)軸器。
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