鼓形齒聯(lián)軸器是在傳遞中常見的一種，但隨著受力次數(shù)的增加，花鍵軸會出現(xiàn)疲勞破壞，疲勞破壞作為聯(lián)軸器花鍵軸的主要破壞形式，通常表現(xiàn)為突然失效，將長期使用后，在征兆很不明顯的情況下突然斷裂，造成災難性損傷和嚴重后果。鼓形齒聯(lián)軸器材質(zhì)的搭配是否合理；嚙合磨擦面的表面質(zhì)量；潤滑油的選擇，添加量是否正確；裝配質(zhì)量和使用環(huán)境。高周疲勞是各種機械中常見的，如果花鍵軸發(fā)生了高周疲勞破壞，則該沖擊機構將無法正常工作。
沖擊鉆孔效率將明顯降低，進而導致沖擊回轉(zhuǎn)不能工作。鼓形齒聯(lián)軸器經(jīng)蝸桿磨床磨削至粗糙度，在正常運行時，蝸桿就像一把淬硬的銼刀，不停地銼削蝸輪，使蝸輪產(chǎn)生磨損如果磨損速度較快，就要考慮減速機的選型是否正確，是否有超負荷運行，蝸輪蝸桿的材質(zhì)，裝配質(zhì)量或使用環(huán)境等原因。鼓形齒聯(lián)軸器是由內(nèi)齒和外齒撮合進行傳遞運動，因此內(nèi)齒和外齒的高度取決于聯(lián)軸器傳遞的扭矩力。
鼓形齒聯(lián)軸器在進行設計時，盡量把聯(lián)軸器內(nèi)外齒設計值，保證聯(lián)軸器使用壽命。內(nèi)齒圈的高度會影響聯(lián)軸器伸縮量，因此內(nèi)齒的高度一般設計人員會進行加厚加高處理，這樣就會出現(xiàn)一面內(nèi)齒高，一面內(nèi)齒低，而外齒不變。大轉(zhuǎn)矩的鼓形齒聯(lián)軸器承載沖擊性能好，但齒面接觸應力和齒根彎曲疲勞強度要求高，如果我們采取特殊結(jié)構、特殊材料、特殊工藝，那么鼓形齒聯(lián)軸器就能夠滿足大直徑軋管機的要求。
軸向振動主要是由于不對中和齒面的摩擦力所引起的，當沒有軸向恢復力或推力軸承時將發(fā)生較大的軸向竄動。在不平衡量、潤滑條件、間隙、誤差、負荷等不同的參數(shù)條件下，對齒輪聯(lián)軸器連接軸系進行了彎曲振動試驗；對齒面在干摩擦力作用下對半聯(lián)軸器系統(tǒng)的彎曲振動進行了非線性分析，通過對高速回轉(zhuǎn)的汽輪發(fā)電機、送風機進行了試驗，在高速回轉(zhuǎn)的情況下要特別注意鼓形齒聯(lián)軸器的潤滑。
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