尼龍的強度相對較高，具有良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性和耐油性，對一般溶劑和酸堿也有一定的抵抗力，但尼龍的彈性遠低于橡膠。彈性聯(lián)軸器主要用于工作環(huán)境惡劣，在耐磨、緩沖吸振、兩軸相對位移的補償傳動軸系中工作。彈性模量小、彈性形量大，通過改變橡膠成分很容易獲得不同的彈性模量，以滿足所需部件的剛度和非彈性特性，并可以使用硫化法和金粘合，充分發(fā)揮橡膠的特性。
彈性聯(lián)軸器具有高彈性特性，同一金摩擦體積變形大于10倍，阻力性能好，可消耗變形能突然沖擊振動，效果好、效果高。金屬零件一般不相對滑動，不需要潤滑，但橡膠易受工作環(huán)境的影響，耐熱性和耐油性差，易老化變質(zhì)、強度低、承載能力低于金屬彈性元件。彈性元件的橡膠硬度承載能力低、變形過大，但當硬度過高時，橡膠缺乏彈性，容易產(chǎn)生塑性變形，使用壽命短。
硬化材料依靠制造過程中的塑性變形，導(dǎo)致材料加工硬化，顯著提高彈性，這種材料具有良好的塑性，制造工藝相對簡單，對部件彈性要求不高。淬火硬化材料通過淬火獲得馬氏體組織，然后回火，以獲得所需的彈性，如碳彈鑄、硅錳鋼和鉻釩鋼，這種材料具有強度高、彈性大、應(yīng)用廣泛的特點，但熱處理后的塑性很低，很難制造復(fù)雜的部件。部件不需要特殊的熱處理，但彈性不高。
由于制造過程中殘余應(yīng)力較大，僅用于腐蝕性環(huán)境工作或傳輸運動。彌散硬化金屬材料，如淬火硬化材料，也通過熱處理獲得彈性，不同之處在于淬火狀態(tài)仍具有良好的塑性，加固均勻，主要用于制造復(fù)雜形狀的精密彈性元件。在選擇材料時，熱處理性能差，主要根據(jù)部件的載荷大小、性能等工作條件，適用于制造板彈簧和小型螺旋彈簧，錳銹淬火性好，脫碳傾向小。
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