鼓形齒式聯(lián)軸器可以允許較大的角位移，可齒的接觸條件可以提高傳遞扭矩的能力，延長使用壽命。當有角位移時，沿齒寬的接觸狀態(tài)。當齒聯(lián)軸器工作時，兩個軸產(chǎn)生相對角位移，內(nèi)外齒的齒表面定期相對滑動，不可避免地形成齒表面磨損和功耗。因此，鼓形齒式聯(lián)軸器需要在良好和密封的狀態(tài)下工作，齒聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載條件下的軸傳動，可用于燃氣輪機等高速傳動。
由于鼓形齒式聯(lián)軸器的角補償大于直齒聯(lián)軸器，被廣泛使用，直齒聯(lián)軸器屬于淘汰產(chǎn)品，選擇者應(yīng)盡量不選擇。鼓形齒式聯(lián)軸器的加工一般有兩種方法，即加工法和包絡(luò)加工法。齒機加工鼓齒，齒坯除旋轉(zhuǎn)運動外，同時相對于刀具前后運動，滾筒刀垂直進給，加工鼓齒多采用該方法。齒機加工鼓齒，齒坯只做旋轉(zhuǎn)運動，滾刀中心做弧形運動，完成齒坯的垂直進給和水平進給，該方法用于加工鼓齒的滾刀進給機構(gòu)。
齒寬系數(shù)影響齒根的彎曲強度和接觸強度，齒寬系數(shù)越大，齒寬系數(shù)越重，齒寬系數(shù)越小。在值的范圍內(nèi)，其值的增加對重合度的增加有很大的影響時，值的增加對重疊度的增加影響不大。對于圓弧鼓度曲線的彭齒聯(lián)軸器，齒寬仍確定鼓度圓半徑和側(cè)間隙的參數(shù)。齒寬越大，鼓度圓半徑越大，側(cè)間隙越大。輪齒的集中載荷越小越好。齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。
鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄成正比，即與齒嚙合間隙有關(guān)。減薄不足可能會引起干擾。如果減薄過大，會削弱齒的強度，側(cè)間隙會很大。鼓形齒式聯(lián)軸器的表面避免了角位移下直齒邊緣擠壓和應(yīng)力集中的缺點。同時，牙齒表面摩擦磨損，降低噪音，維護周期長。外套齒端為喇叭形，便于內(nèi)外齒的裝卸和拆卸。
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